防水套管是管道行业里基础的管件，因为比较的简单所以应用起来更加的广泛，虽然是一个简单的配件，确有着大大的作用，防水套管不但能防水，止漏，还能起到方便安装更换的作用，防水套管是焊接件，所以焊接技术就显得尤为重要，如果焊接的不达标，就会影响产品的性能。今天我们重点来看一下防水套管的焊接技巧吧。我们联恒的小编总结了9点：

一、定位焊点均匀分布，正式起焊点应在两定位焊之间，背部在进行一层补焊。
二、焊接时定位焊缝位置应据焊缝顶部30mm以上，其长度应在50mm以上，定位焊缝间距为100mm～400mm，厚度不宜大于正式焊缝厚度的二分之一，最厚不宜大于8mm，定位焊缝应在后焊一侧的坡口内。
三、卡具等临时构件与母材的连接焊缝应离开正式焊缝30mm以上。
四、卡具等构件焊接时，引弧和熄弧点均应在卡具等构件上。
五、施焊时同一条焊缝的多名焊工应尽量保持速度一致。
六、柔性防水套管管道的现场接口均须采用多层焊接方法，正面焊缝（管外壁）和背面焊缝（管内壁）。
七、柔性防水套管管道接口的焊接应一次连续完成，若被迫中断时，应采取防止裂缝的措施（如缓冷保温等）不得在混凝土浇注后在焊内缝。
八、管道焊接工作结束时应将管道内壁的焊疤熔渣等清理干净，局部凹坑深度不应超过板厚的10%，且不大于2mm，否则应与补焊。
九、所有焊缝均应进行外观检查，质量标准应符合规定。

      以上9点就是我们联恒的小编为大家总结的焊接技巧，希望对您有所帮助，我们联恒是生产防水套管的生产厂家，欢迎您随时拨打13939074767来订购。