防水套管质量的好坏除了原材料的厚度以外,焊接的工艺也是非常重要的一部分,如果焊接的比较毛糙,除了影响了防水套管的美观,更重要的是影响了防水套管的质量问题,所以今天联恒的小编今天给大家分享一下防水套管的焊接技巧:
防水套管的9个焊接技巧讲解:
一、定位焊点均匀分布,正式起焊点应在两定位焊之间,背部在进行一层补焊。
二、焊接时定位焊缝位置应据焊缝顶部30mm以上,其长度应在50mm以上,定位焊缝间距为100mm~400mm,厚度不宜大于正式焊缝厚度的二分之一,最厚不宜大于8mm,定位焊缝应在后焊一侧的坡口内。
三、卡具等临时构件与母材的连接焊缝应离开正式焊缝30mm以上。
四、卡具等构件焊接时,引弧和熄弧点均应在卡具等构件上。
五、施焊时同一条焊缝的多名焊工应尽量保持速度一致。
六、柔性防水套管管道的现场接口均须采用多层焊接方法,正面焊缝(管外壁)和背面焊缝(管内壁)。
七、柔性防水套管管道接口的焊接应一次连续完成,若被迫中断时,应采取防止裂缝的措施(如缓冷保温等)不得在混凝土浇注后在焊内缝。
八、管道焊接工作结束时应将管道内壁的焊疤熔渣等清理干净,局部凹坑深度不应超过板厚的10%,且不大于2mm,否则应与补焊。
九、所有焊缝均应进行外观检查,质量标准应符合规定。