柔性防水套管是焊接件，在焊接时避免不了会有各种各样焊接的问题，焊接制作时气孔的现象是一直以来大家都比较关注的，焊接达不达标直接影响了防水套管的质量，为了让外观看起来更加精美，我们今天来分享一下如何避免焊接时气孔的问题。

    我们先来了解一下什么时气孔： 柔性防水套管焊接气孔是指焊接时，熔池中的气体未在金属凝固前溢出，残存于焊缝之中所形成的空穴。其气体可能是熔池从外界吸收的，也可能是焊接冶金过程中反应生成的。为了能更好的认识柔性防水套管焊接的气孔我们接下来从多方面来了解，然后讲一下防止气孔的措施。
   1.柔性防水套管焊接产生气孔的主要原因
母材或填充金属表面有锈、油污等，焊条及焊剂未烘干会增加气孔量，因为锈、油污及焊条药皮、焊剂中的水分在高温下分解为气体，增加了高温金属中气体的含量。焊接线能量过小，熔池冷却速度大，不利于气体逸出。焊缝金属脱氧不足也会增加氧气孔。
   2.柔性防水套管焊接气孔的分类
    气孔从其形状上分，有球状气孔、条虫状气孔；从数量上可分为单个气孔和群状气孔。群状气孔又有均匀分布气孔，密集状气孔和链状分布气孔之分。按气孔内气体成分分类，有氢气孔、氮气孔、二氧化碳气孔、氧气孔等。熔焊气孔多为氢气孔化碳气孔。
   3. 柔性防水套管焊接气孔的危害
     柔性防水套管焊接气孔减少了焊缝的有效截面积，使焊缝疏松，从而降低了接头的强度，降低塑性，还会引起泄漏。气孔也是引起应力集中的因素。氢气孔还可能促成冷裂纹。
 柔性防水套管焊接时防止气孔的措施：
    a. 焊丝，工作坡口及其附近表面的油污、铁锈、水分和杂物。
    b. 采用碱性焊条、焊剂，并彻底烘干。
    c. 采用直流反接并用短电弧施焊。
    d. 焊前预热，减缓冷却速度。
    e. 用偏强的规范施焊。

柔性防水套管质量的好坏除了原材料，焊接质量是最直观的，所以为了焊接出高质量的柔性防水套管，作为生产厂家的我们必须严格抓好焊接时的任何细节，才能生产出高质量的柔性防水套管，我们的订购热线13939074767